壓力在碳化硅脫硫噴嘴中的重要作用
在碳化硅脫硫噴嘴的使用過程中壓力始終起著重要的作用，這一點可以從以下兩個方面來反應(yīng)。
（1）壓力和流量的關(guān)系：碳化硅脫硫噴嘴的流量隨工作壓力的增大而增大，與壓力的1/2次方呈正比，故碳化硅脫硫噴嘴廠家具有連續(xù)穩(wěn)定的漿液噴射壓力和流量的關(guān)系曲線。
（2）壓力和霧化粒徑的關(guān)系：碳化硅脫硫噴嘴在壓力10-50KPa條件下工作時，霧滴粒徑在1100-1600μm滿足脫硫工藝的要求。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼管的應(yīng)用越來越廣，鋼管表面處理是決定管線防腐的關(guān)鍵因素之一，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對鋼管表面的進(jìn)行處理，不斷改進(jìn)鋼管表面處理方法。今天就為大家簡單的介紹一下碳化硅脫硫噴嘴是如何處理鋼管表面的。
1、碳化硅脫硫噴嘴生產(chǎn)廠家清洗：利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
2、工具除銹：主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級，動力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗：一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，碳化硅脫硫噴嘴可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。
4、噴（拋）射除銹：噴（拋）射除銹是通過大功率電機帶動噴（拋）射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進(jìn)行噴（拋）射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。
